Зубонарезные работы

Делаем с точностью строго по чертежу

Зуборезные работы - комплекс мероприятий по нарезке зубьев прямого или косого профиля. Зубцы нарезают на внутренней или внешней стороне шестерен, червяков или реек. Шестерни изготавливают из различных материалов: металла, бронзы, капролона, фторопласта и текстолита для достижения нужных механических и физических характеристик. Нарезка зубьев выполняется на шлицефрезерных, зубофрезных и зубодолбежных станках нашего предприятия.
Прямозубые шестерни – шестерни, зубцы которых расположены перпендикулярно оси вращения. Такие шестерни наиболее распространены в производстве и быту, различаются по модулям, количеству зубьев и классу точности;
Косозубые шестерни. Зубцы нарезают под углом, что позволяет добиться снижения шумности работы и более плавной передачи движения. Как правило, эти шестерни работают при высоких скоростях, способны выдерживать более значительные нагрузки, могут различаться углом наклоном зуба. Выход из строя одной шестерни может повлечь за собой изготовление пары;
Конические шестерни – шестерни на которых зубья расположены в виде конуса для передачи вращения под углом до 90 градусов, изготавливаются на зубострогальных станках;




Виды шестерней
Шестерни с круговым и гипойдным зубом, высоконагруженные и малошумные, достаточно сложные в производстве, требуют участия подготовленных специалистов, применения обкатного оборудования - лаборатории. Чаще всего в производстве проходят проверку на пятно контакта;
Звёздочки-цепные звёздочки - для передачи вращения при помощи цепи;
Шлицевые соединения необходимы для высоконагруженных деталей. Могут требовать высокой точности изготовления, калибров либо ответных деталей;
Рейки зубчатые, отличающиеся по форме зуба (прямой и косой), модулю, длине и классности;


Шестерни с питчевым модулем (питчевый модуль - американский/английский стандарт). Для изготовления шестерен с питчевым модулем необходимы редкие фрезы (могут отсутствовать на рынке инструмента, необходимо изготавливать на заказ). В этом случае необходимо сделать расчет питчевого модуля, с учетом межцентрового расстояния в питчевой системе;
Червячная передача (одна из деталей имеет форму “архимедова винта”, вторая - червячное колесо). Чаще всего такой тип передачи применяют в редукторах. Различают валы червячные: однозаходной, двухзаходной, трехзаходной, четырехзаходной, пятизаходной, шестизаходной и т.д. Также бывают конвалютные червячные пары. Материал для червячных колес – бронзы, чугуны и капролоны-пластики. Червячные валы обычно изготавливают из стали с последующей термообработкой и шлифовкой.